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浙石化1#乙烯及系列装置停工大检修进入收官冲刺阶段!

发表时间: 2023-06-21 15:30:38

作者: 石油化工设备维护与检修网

浏览: 1223

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 6月19日,随着主线装置1#乙烯装置、1#乙二醇装置检修的陆续完成进入开工阶段,标志着浙石化为期40天(停工10天、检修 20天、开工10天)浙石化1#乙烯及系列装置停工大检修已进入收官冲刺阶段。本次停工大检修共涉及检修项目1173项,实施技改技措项目36项。


 公司高度重视本次系列停工大检修工作,大修项目部提前做了重点项目的桌面推演,充分落实机具准备、劳动力配置及各项技术准备,全面把控本次检修安全、质量工作,严格遵照施工网络,有序推进各项任务,确保本次检修改造“停得稳、修得好、开得顺”,保质保量,安全准点。


01

加强领导,明确责任分工



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成立1#乙烯及系列装置停工大检修指挥部,由公司总经理华慧伟担任总指挥,下设8个专业指挥组,分为计划调度组、经营结算组、人力资源组、HSE管理组、质量技术组、文明施工组、物资供应组和后勤保卫组,细化“属地责任”与“岗位责任”分工。1#乙烯、1#乙二醇、2#全密、2#高密、3#乙二醇,5大项目部统筹协调大检修工作。大检修总指挥部会议、项目部部会议、施工进度会每天召开;检修重点工作进展每日跟踪,并更新大检修网络计划图,及时调度资源纠偏,确保进度受控。


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公司及部门领导多次深入现场,指挥协调解决难题,看望慰问干部员工,确保了装置大修按计划进行。


02

聚焦重点,抢抓检修施工进度


乙烯检修主要内容:静设备专业

1#、2#裂解炉混合器改造

作业负责人:化工检修五班宋国栋

作业工期:19天(5.21-6.8)


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1#乙烯装置1#、2#裂解炉混合器改造项目,需更换混合器16台。改造管线共计74条涉及材质A05、A106-B、A312-TP304H、A335 Gr.P11、API 5L-B、A234-WPB、A234-WP11总计约3000多吋径。



1#—9#裂解炉裂解气大阀拆装

作业负责人:化工检修二班段传利

作业工期:18天(5.20-6.6)


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1#-9#裂解炉16台裂解气大阀下线维修,单台阀门自重9吨;阀门拆装需拆除相关附属管线及平台,阀门吊装采用400吨履带吊、300吨汽车吊,吊装高度高,作业半径远、施工难度较大,安全要求高。



8#、9#裂解炉炉管更换

作业负责人:化工检修一班班李林

作业工期:22天(5.20-6.10)

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1#乙烯装置9#裂解炉原计划更换28根炉管,打开炉门后发现256根炉管经长期使用均发生变形、鼓包,需对所有炉管进行更换。8#裂解炉同样存在炉管变形的现象,业主现场确认后决定更换67根变形严重的炉管。


动设备专业

丙烯机(KT-1600)

作业负责人:炼油钳工7班姜博然

作业工期:21天(5.14-6.3)

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1201-K-1600离心压缩机,是一台汽轮机拖动一台压缩机的一拖一机组,为乙烯裂解装置的核心机组。本次检修的主要内容包括透平转子开缸检查、清理、更换问题零件,检查、修复压缩机轴瓦,更换不合格轴瓦等。


乙烯机(KT-1650)

作业负责人:公用钳工八班张磊

作业工期:20天(5.14-6.2)


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乙烯气压缩机1201-K-1650离心压缩机,本机组是一台汽轮机拖动两台压缩机的一拖二机组,为乙烯裂解装置的核心机组。该机组的主要检修内容包括TTV、GV阀解体检查,ECV阀检查更换,抽气单向阀下线检查、清理,干气密封更换,干气密封过滤器检查、更换等。


裂解气压缩机(K-1300)

作业负责人:化工钳工一班侯茂宁

作业工期:25.5天(5.14-6.8)


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气压缩机组K/KT-1300离心压缩机是一台汽轮机拖动三台压缩机的一拖三机组,主要功能为去除裂解气中的水和烃,为深冷分离提供压力,是乙烯裂解装置的核心机组。机组在本次大修中对气机止推轴承进行了更换,拆装裂解气透平GV侧径向轴承,对HP、MP、LP压缩机进行开缸,转子吊装、内件清理、修复,轴瓦检查、修复,更换不合格轴瓦。


03

多措并举,强化检修安全管理


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按照大修安全标准作业程序(SOP)开展参检人员培训、作业负责人和监护面试、安全首次会、每日安全喊话、入场工机具及配电箱检查、对违章人员进行专项培训及检修过程中受限作业专检等一系列活动。


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开展安全生产活动月启动誓师签名会,并组织开展事故回头看。


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对检修过程中高危作业进行重点监管,特别是吊装作业的现场交底、方案审批、硬隔离维护、交叉作业等薄弱环节进行检查与管控。


04

齐抓共管,加强检修质量控制


齐抓共管,加强检修质量控制质量技术部落实组建项目部质量组,针对停工检修开展质量教育培训,宣贯检修质量要求。同时采取理论结合技能鉴定的方式,对参检施工人员的理论知识、技能水平进行摸排。


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针对现场存在的质量问题,质量技术部牵头组织质量提升喊话,分析问题原因,给出解决预防措施,强调规范施工,保证检修质量。同时,管理工程师在检修期间多次对检修现场的施工质量及项目部质检员的履职进行督查、指导。


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为确保检修施工质量,质量技术部对现场设备检修回装、密封面检查确认、螺栓紧固及焊接焊材等质量管控方面逐一进行检查确认,跟踪问题期限整改,保证高质量检修施工,确保裝置一次开车成功。


05

保障有力,后勤服务措施到位


大修期间,单是1#乙烯和乙二醇装置订餐人数就高达600余人。为确保职工按时用餐,食堂工作人员加班加点做好供餐准备,保证职工用餐需求。


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初入六月的天气,暑意已提前来袭,为保障一线参检职工饮水充足,每日两次安排专人将桶装水及食堂自制的绿豆汤等解暑冷饮,送往检修现场,切实落实防暑降温措施,及时为一线送去清凉。


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为者常成,行者常至。公司所有参战1#乙烯及系列装置停工大检修的检修人员用奋勇当先的韧劲、迎难而上的闯劲、孜孜不倦的钻劲,圆满完成此次停工大检修全部项目,为今后装置的长周期稳定运行打下坚实基础,向业主交出满意的答卷。



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