3月29日5时45分，随着苯乙烯产品分析指标合格，并引入产品罐，实现装置检修后一次开车成功，标志着公司顺利完成3月份装置检修任务，各项检修目标达到预期效果，有效解决了装置运行风险隐患。全体参检人员合力攻坚，以担当实干交出高质量检修答卷，为设备安稳长满优运行提供有力保障。

周密部署组织动员有力量

按照年度生产计划安排，公司4月份各装置将提至满负荷运行，公司统筹安排石脑油加氢装置、连续重整Ⅱ装置、苯乙烯装置等在3月份进行设备检修消缺。公司成立生产及抢修领导小组,下设生产技术保障、设备抢修、安全环保、后勤保障、吉化ABS协调五个小组，统一指挥、统筹协调、分级负责。领导小组建立抢修例会制，在检修期间，每日在调度中心召开例会，重点汇报装置开停工及检修计划执行情况、及时协调解决有关问题，充分发挥统揽全局、协调各方作用。同时结合目前装置运行实际情况，制定检修生产统筹方案，重点布置检修进度四个阶段，加强各专业协同联动，高效配合，上下一盘棋，做到未雨绸缪。

按照检修计划，炼油四部和化工一部精心制定专项开停工方案和检修方案，提前准备所需物资机具，分析安全环保风险，精心部署后勤保障工作，明确检修时间节点，专人专项协调组织，全力保障装置检修工作稳步推进，按时间节点完成。

公司要求各专业要固定专人负责参与装置检修，各项部署能够得到不折不扣执行，相关计划措施能够落实到每一套检修装置，每一个岗位，每一个人身上，任务的层层分解依赖于公司自上而下建立起来的一套强有力的组织体系。

凝心聚力 检修工作有效率

“装置停工任务艰巨、如何排兵布阵、沟通交流、及时做出参数调整等等都需要我们提前做足充分准备，到时才不会手忙脚乱！”作为一名工作十年、经验丰富的内操人员，来自炼油四部生产四班的林琳在接到装置检修任务之初，也不敢有半点懈怠，反复研究部门编制的检修方案，无数次在脑中预演过停工步骤。一个人如此，一个团队更是如此。按照检修计划日程安排，石脑油加氢装置停工需在3月13日完成第一项装置停工的任务，当天处于休班的生产二班在班组长的带队下，八名班组成员主动请缨，助阵当班班组完成石脑油加氢停工任务，助力装置快速高效地退守到检修状态，为后续检修赢得了充裕时间。

按照检修计划，化工一部苯乙烯装置停工检修时间19天，其中包括工艺处置时间192小时，开工72小时，留给检修队伍的时间紧，任务重。为了能够提前完成工艺处置，顺利交设备检修，苯乙烯装置在工艺工程师带领下，全员持续奋战在一线，有的人最长三天没有回家，共同努力为检修争取了宝贵时间。“我们苦一阵子没关系，只要装置能够早日平稳运行，大家轻松的日子很快就来了！” 部门工程师刘金辉在现场鼓励员工时说。       

3月20日上午10时，苯乙烯C-4003塔注水完成，标志着苯乙烯装置正式完成工艺处置，交设备检修，比原定计划提前了整整24个小时。3月29日，设备检修提前两天完成，该装置实现提前三天完成全部检修任务成绩。

此次停工检修不仅取得了消除设备隐患方面的实际效果，还在此过程中检验和锻炼了各级组织的动员能力，让公司内部协作关系得到极大巩固和发展。

齐头并进 安全服务有保障

按照“安全、绿色、优质、高效”的检修总体目标,公司严格执行检修环保管控方案，实现绿色环保检修，各属地部门按要求提前制定检修停、开工期间“三废”排放情况及控制措施表，在停、开工前对各类污染物具体的排放时间进行最终确认，停、开工期间按规定时间和管控要求排放污染物，严格执行相应的污染预防控制措施，确保“油不落地、气不上天”。

为实现装置“停得稳，修得好，开得顺”目标，公司严格落实QHSE管理体系要求，统筹组织做好作业风险研判和现场安全监督，扎实开展现场检修安全标准化作业。作业前对设备、工具、材料、现场作业人员资质、班前喊话、安全交底进行确认；作业过程中督促管理人员监督监护，严格履职，及时提示、制止不安全行为。检修期间，公司消防支队闻令而动，调派消防车、指战员到达检修现场执行监护任务，严格落实各项战勤保障措施，累计完成苯乙烯装置、石脑油加氢、乙烯检修监护319小时，全力以赴保障现场消防形势平稳受控。

检修工作不仅要牢筑安全底线，更要强化服务意识。检修期间，公司办公室组织食堂储备食品物资，全力保证31天生产应急用餐，累计提供用餐3076份，夜间配送水饺1136份，配送饮料10箱，瓶装水40箱。公司工会第一时间为坚守在检修一线的干部员工送去慰问品，勉励他们坚守岗位、恪尽职守，扎实做好窗口检修工作，确保检修质量过程受控。

3月的检修任务已顺利结束，检修装置项目验收合格率100%,设备性能指标全面优化。“善弈者谋势，善谋者致远”，公司紧盯目标不放松，提前谋划，上下同心，实字当头、干字为先，积极打好年初检修“主动战”，铿锵落子下好“先手棋”，为完成年度生产经营任务，加快建设绿色、智能、效益型世界一流炼化企业蓄能聚力。