4月5日,兰石重装研发设计制造的盘锦浩业化工有限公司20万标方/小时煤制氢装置余热锅炉,完工发运。
该余热锅炉直径3800mm、高39200mm,由火管炉Ⅰ、过热器、火管炉Ⅱ和省煤器四部分组合而成,是目前国内处理量最大的立式水/火管组合式余热锅炉,也是兰石重装完成中科院和兰石研究院共同推广的加压循环流化床煤气化工艺包中的两大核心设备之一气化炉后,又一核心设备。前端气化炉反应后的950℃高温煤气,通过余热锅炉换热产生450℃的中压过热蒸汽,同时将高温煤气降温至200℃左右进入后续工艺。
其中,火管炉Ⅰ和火管炉Ⅱ均属于立式挠性薄管板余热锅炉,设计难度大,尤其在上管板流动死角区位置容易集气造成设备超温损坏。兰石重装热能工程及装备事业部通过多年积累的设计经验和仿真模拟,采用新型专利结构解决了这一难题,同时对设备进行了整体优化设计,保证了装置各种负荷下的设计工艺要求。
制造过程中,炼化公司装焊一车间充分发挥党员先锋、劳模带头作用,集中优势力量投入生产,加强与技术人员沟通协作,保证了质量和进度。为了确保产品按期交付,装焊一党支部以党史学习教育为契机,党员骨干坚守初心使命,诠释责任担当,以实际行动引领职工群众,攻克了一项项难关,解决了一道道难题,产品制造顺利完工。
该设备的完成,标志着中科院与兰石研究院共同推广的加压循环流化床煤气化工艺包中的两大核心设备——气化炉和余热锅炉,均可由兰石重装自行设计制造。在助推该工艺包推广的同时,进一步丰富了兰石重装产品业绩,为公司开拓新型煤化工市场奠定了坚实基础。
图/文:王慧生 金宇
编辑:党委工作部