差压式流量计在化工生产中得到最广泛的应用，也是操作人员最为熟悉的一种流量计，它的节流装置（1）安装在生产工艺管道（2）上，并由引压管（3）和差压变送器（4）三个部分组成流量测量系统(如图1所示)。

图1　差压式流量计的组成

差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节流量(孔扳、喷嘴)和用来测量压差值的差压计或差压变送器及显示仪表组成。

这种流量计，目前在化工、炼油及其它工业中应用很广，应用的历史也较长久，因此已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。

要使差压式流量计能够精确地实现流量测量，除了正确地选用和计算外，还必须正确地安装节流装置，引压管和差压变送器，以保证信号的正确获取、变送和指示。

1．节流孔扳要求装得和管道轴线同心，并垂直于管道轴线，孔扳的锐边要向着流动方向，不得装反。

2．节流孔板应安装在直管段部分，否则弯头、阀门等局部阻力的影响，造成测量不准，有关节流装置的前后安装直管长度，可从仪表手册或相关的资料中查得。

3．当测量液体流量时，测压孔开在水平管道下半部，差压变送器应安装在孔板之下。当差压计不得不放在节流装置上方时应在导压管最高点加放气阀，以保证导压管内没有气体，如图2所示。

图2　测量液体流量时信号管路的安装方法

a) 显示仪表位于节流装置下方.

 b) 显示仪表位于节流装置上方且中间有隔墙.

4．当测量气体流量时，测压孔开在管道的上半部，差压变送器应安得高于孔板。当无法满足此要求时，必须在导压系统最低处加冷凝和放水阀，以保证导压管内没有液体。如图3所示。

图3　测量气体流量时信号管路的安装方法

5．当测量蒸汽流量时，测压孔开在管道水平直径上，必须在孔板引压孔附近装置冷凝罐，蒸汽在此冷凝后并充满导压管，使差压变送器与高温蒸汽隔开，如图4所示。

图4　测量蒸汽流量时信号管路的安装方法

6．安装差压变送器时，必须在差压变送器附近（常为上方）装置“三阀组”如图5所示。

图5差压变送器三阀组安装示意图

作差压计的三阀组，必须注意两个原则：

①不能让导压管内的凝结水或隔离液流失

②不能使测量元件（膜盒或波纹管）受压和受热

三阀组的起动顺序应是，打开正压阀1，关闭平衡阀2，打开负压阀3，停动的顺序应与上述相反，即关闭负压阀3，打开平衡阀2，关闭正压阀1。这样就可以免除由于一时疏忽，而把某一高压引入测量室而造成测量室单相受压而损坏仪表的危险。